在新能源产业蓬勃发展的浪潮中，循环回收成为了行业可持续发展的关键环节。作为行业内的佼佼者，中伟股份近期在循环回收领域喜讯频传。其年产 1 万吨电池级碳酸锂产线全面达产达效，这一重大成果不仅充分彰显了中伟股份在该领域深厚的技术实力和突出的产业优势，更为全球绿色能源发展注入了强劲动力，成为新能源产业发展进程中的一个耀眼里程碑。
       回溯中伟股份的发展历程，其创立之初便敏锐捕捉到新能源产业的广阔前景。公司从基础的材料研发与生产起步，在创业初期，面临着资金紧张、技术人才短缺、市场认可度低等诸多困难。但中伟股份的团队凭借着坚定的信念和不懈的努力，一步步在行业中站稳脚跟。经过多年的技术积累与市场开拓，中伟股份逐渐在电池材料领域崭露头角，其生产的电池前驱体材料凭借优良的品质和稳定的性能，开始在国内市场获得一定份额。

       随着新能源产业的快速发展，中伟股份意识到产业生态化和循环发展的重要性，果断开启了在循环回收领域的布局。2024 年，在 “产业生态化” 战略的引领下，中伟股份的循环回收业务持续发力。全年处理退役电池当量超 5 万吨，通过先进的处理工艺和技术手段，有效减少碳排放约 20 万吨，为客户提供了综合闭环服务，在环保和资源利用方面取得了显著成效。
中伟股份凭借自身卓越的技术研发能力和高效的市场运作，成为国内少数、贵州首家获得国家工信部 “梯次利用” 和 “再生利用” 双资质的综合回收企业。这一殊荣的背后，是中伟股份多年来在冶金、材料等方面的技术深耕，以及对自身垂直一体化产业布局的不断完善。依托这些优势，中伟股份深入布局废旧电池回收产业。
        在废旧电池回收过程中，行业长期面临着诸多难题，如回收拆解效率低、精细度差、易混入杂质、金属回收率低等。但中伟股份凭借持续的技术创新不断突破这些瓶颈。目前，已在中伟铜仁（上市主体）产业基地建成了一套完整且先进的 “电池拆解－梯次利用 / 破碎分解－综合回收再生” 的全流程生产体系。该体系不仅高效环保，还最大限度地减少了废旧电池对环境的污染。从产能布局来看，中伟股份已建成退役电池、极片预处理产能 3 万吨，三元黑粉冶炼产能 2.5 万吨，铁锂黑粉冶炼产能 1.5 万吨，梯次利用 100MW 年处理产能。在后端，更是建成了粗 / 工碳的碳化提纯工艺，成功实现了年产 1 万吨电池级碳酸锂的目标。
      在回收工艺、镍钴锂收率、溯源管控等方面，中伟股份均达到国家循环再生标准。再生的镍钴原料可在厂内循环直接匹配前驱体生产，碳酸锂则供应至下游正极材料客户，成功建立起综合性的全流程闭环服务能力，形成了从废旧电池回收再利用到新产品生产的完整产业链条。
       展望未来，随着全国乃至全球在未来几年将迎来大规模的动力电池退役潮，金属再生、金属复用无疑将成为行业发展的核心课题之一。中伟股份年产 1 万吨电池级碳酸锂产线的全面达产达效，进一步夯实了公司在 “终端回收” 产业环节的优势，为下一步更大规模的回收工程技术突破奠定了坚实基础。同时，在应对欧美电池关键矿物再利用条款方面也产生了积极影响，提升了中伟股份在国际市场上的竞争力和话语权。
       此外，中伟股份积极布局全球循环回收市场，与蜂巢电池、IS Dongseo、Doosan Recycling Solutio 等国内国际多家优秀企业合作，通过技术交流、资源共享等方式，深耕回收业务领域，不断推进产业闭环建设。秉持积极主动、负责任的态度，中伟股份正不断助力构建绿色低碳、可循环的新能源材料产业生态，为国家 “双碳” 目标的实现及全球可持续发展贡献力量。相信在中伟股份等企业的共同努力下，新能源产业的循环发展之路将越走越宽广，为人类社会的可持续发展创造更加美好的未来。更多内容，欢迎访问深圳CIBF服务网